塑料異型材共擠制品可以分成塑料共擠出異型材和非塑料共擠出異型材兩大類(lèi)：

    目前已獲得廣泛應(yīng)用的塑料異型材共擠出制品大都是薄壁型材,一般是在單一熔體擠出的薄壁型材上附加上另外擠出的某一成分而形成的。按共擠物料特性的不同,該共擠出技術(shù)可分為三種:

    1)型材表面彩色共擠出:即在型材某些部位或某一表面共擠覆蓋上一層彩色(單一色或混色)的塑料表面層,以增加異型材的色彩,提高耐老化、耐候性、光穩(wěn)定性及良好的抗沖擊性。我國(guó)的型材彩色共擠技術(shù)起步較晚,現(xiàn)階段生產(chǎn)的彩色異型材大多采用發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的設(shè)備,由于其投資大,受到了一定的限定

    2)廢料共擠出:將回收的不合格型材、料頭等經(jīng)過(guò)破碎后共擠到異型材性能和質(zhì)量要求不高的部位,則可以完全消化殘料并能確保制品性能,是降低消耗、保護(hù)環(huán)境的有用方法之一。據(jù)國(guó)外塑料門(mén)窗生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表明[3],應(yīng)用廢料共擠出技術(shù),生產(chǎn)中可節(jié)約 純?cè)习俜种咦笥?降低成本百分之五左右。 

    3)軟硬共擠出:將硬質(zhì)塑料與軟質(zhì)塑料進(jìn)行復(fù)合共擠出,可以集強(qiáng)度與彈性于一體,構(gòu)成具有緩沖功能、密封作用等特殊用途的材料

    塑料-非塑料共擠出異型材  

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