塑料型材不過在日常生活中還是工業(yè)上的使用都是非常廣泛的，有些塑料制品在生產(chǎn)的時(shí)候表面會(huì)出現(xiàn)有小暗紋銀絲，導(dǎo)致有瑕疵。所以下面說說有哪幾種不同類型的銀絲及對(duì)應(yīng)的解決方法?這次我們看看出現(xiàn)水解銀絲原因及解決方法?

   
    水解銀絲是指塑料在料筒中發(fā)生水解而形成的銀絲，其產(chǎn)生原因是早由于料粒在成型前未得到充分干燥，或已充分干燥的料粒在料斗中停留時(shí)間太長(zhǎng)，而料斗中又無有效的保溫措施，使其重新吸濕，含水量超過了規(guī)定的要求，這種含水量超高的料粒在料筒內(nèi)高溫作用下水分被汽化，導(dǎo)致樹脂在熔融過程中發(fā)生降解現(xiàn)象，產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。

    積存在熔融樹脂內(nèi)部，充模時(shí)隨流料沖入模腔，形成水解急絲。致使塑件強(qiáng)度顯著降低，質(zhì)地變脆。這類銀絲經(jīng)常遇到，而且比較容易識(shí)別，它通常是沿注射流向較均勻地分布，嚴(yán)重時(shí)密布在整個(gè)塑件表面。

    消除水解銀絲的根本方法就是充分干燥料粒，成型時(shí)使用的料粒含水量必須控制在0.03%以下。為此，必須嚴(yán)格控制原料干燥的工藝條件，在成型前在成型前應(yīng)對(duì)料粒的含水量進(jìn)行測(cè)定。

    生產(chǎn)中可采用一種簡(jiǎn)便的檢查方法，即便用兩塊小玻璃，中間夾一粒被檢測(cè)的料粒，然后放到280~300度的加熱板上，當(dāng)料粒受熱漸熔時(shí)，在玻璃上平穩(wěn)加壓，將熔料壓扁，觀察料中有無氣泡，若無氣泡，則為干燥合格，可供成型加工便用，否則還需要繼續(xù)進(jìn)行干燥處理。

    若銀絲是由于干燥的料粒在料斗中吸濕所致，則應(yīng)根據(jù)具體情況，在料斗中設(shè)置或改進(jìn)加熱保溫裝置。并控制一次投料量，不致于導(dǎo)致干燥粒料在料斗中停留時(shí)間過長(zhǎng)而吸濕，一般，停留時(shí)間最長(zhǎng)不宜超過30~60分鐘。目前，料斗的加熱保溫裝置大都是在料斗上部設(shè)置紅外燈泡，其功率大小可按料斗面積而定，一般每平方米面積上需設(shè)置25~30W的加熱功率。此外，也可采用蒸汽夾套，電阻絲加熱等方法進(jìn)行原料干燥處理。

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