塑料型材出現(xiàn)腫脹或鼓泡解決措施：

    1.有效的冷卻。降低模溫，延長開模時(shí)間，降低料的干燥與加工溫度。

    2.降低充模速度，減少成形周期，減少流動(dòng)阻力。

    3.提高保壓壓力和時(shí)間。

    4 .改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

 
    塑料型材制品震紋的原因分析

    產(chǎn)生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時(shí)，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)過程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。

    塑料型材制品出現(xiàn)震紋解決方法：

    (1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應(yīng)提高模具溫度。

    (2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。

    (3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

    (4)模具排氣要良好，要設(shè)置足夠大的冷料井。

    (5)制件不要設(shè)計(jì)得過于薄。

   東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，abs異型材，pp異型材，PC燈罩，塑膠型材等型材.自設(shè)模具房，專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案，27年設(shè)計(jì)定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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