塑料型材件縮水問題(表面縮凹和內部縮孔)都是因為熔膠冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補充而造成的缺陷。所以，不利于補縮的因素都會影響到我們去解決縮水的問題。?

    解決縮水問題，首先會想到的是升高射膠壓力和延長射膠時間。但如果射膠速度已調得很快，就不利于解決縮水問題了。因此有時塑料型材制品縮水難以消除時，應配合降低射膠速度來解決。

    降低射膠速度，可使走在前面的熔膠與入水口之間形成較大的溫度差，因而有利于熔膠由遠至近順序凝固和補縮，同時也有利于距水口較遠的縮水位置獲得較高壓力補充，對問題的解決會有很大的幫助。

    由于降低射膠速度，走在前面的熔膠溫度較低，速度又已放慢，注塑件便不易產生批鋒，射膠壓力和時間就可以再升高和放長一些，這樣還更有利于解決塑料型材制品縮水嚴重的問題。

    此外，如果再采用速度更慢、壓力更高、時間更長的最后一級末端充型和逐級減慢并加壓的保壓方式，效果將會更加明顯。因此當無法一開始便采用較慢的速度射膠時，從射膠后期開始采用此法也是個很好的補救辦法。

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